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產(chǎn)品概述
product description

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HNC-848Di五軸數(shù)控系統(tǒng)
五軸數(shù)控裝置

HNC-848Di為全數(shù)字總線式高檔數(shù)控裝置,支持自主開發(fā)的NCUC總線協(xié)議及EtherCAT總線協(xié)議,支持總線式全數(shù)字伺服驅(qū)動單元和絕對式伺服電機、支持總線式遠程I/O單元,集成手持單元接口。系統(tǒng)采用雙IPC單元的上下位機結(jié)構(gòu),具有高速高精加工控制、五軸聯(lián)動控制、多軸多通道控制、雙軸同步控制及誤差補償?shù)雀邫n數(shù)控系統(tǒng)功能,友好人性化HMI,獨特的智能APP平臺,面向數(shù)字化車間網(wǎng)絡(luò)通信能力,將人、機床、設(shè)備緊密結(jié)合在一起,最大程度的提高生產(chǎn)效率,縮短制造準(zhǔn)備時間。系統(tǒng)提供五軸加工、車銑復(fù)合加工完整解決方案,適用于航空航天、能源裝備、汽車制造、船舶制造、3C(計算機、通訊、消費電子)領(lǐng)域。

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產(chǎn)品特點
Features

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產(chǎn)品參數(shù)
Product parameters
項目 規(guī)格 HNC-848
M MT
系統(tǒng)控制規(guī)格
通道數(shù)(加工通道) 標(biāo)配 1 2
最大 8 8
通道數(shù)(自動化通道) 標(biāo)配 1 1
最大 4 4
主軸/通道 標(biāo)配 1 2
最大 4 4
進給軸/通道 標(biāo)配 5 5
最大 9 9
最大聯(lián)動軸數(shù)/通道
9 9
最大支持輸入/輸出點數(shù)
4096/4096
最小輸入單位 mm deg inch 10-5?●
10-6?★
數(shù)控裝置硬件接口
顯示單元尺寸 / 12.1”/15”/17”彩顯
顯示單元分辨率
1024×768/1024×768/1280×1024
現(xiàn)場總線接口 MCUC總線 ● ●
EtherCAT總線 ● ●
M3總線 ― ―
USB接口
● ●
以太網(wǎng)接口
● ●
IO單元硬件接口
主軸控制與編碼器接口 分辨率:12位 ● ●
輸出電壓:DA 0~10V或-10V~+10V
方波差分接收
用戶I/O 最多可擴展到4096/4096 ● ●
RS232/485接口
★ ★
MODBUS(TCP/IP)
● ●
面板手持單元 手搖脈沖發(fā)生器(TTL電平輸入) ― ―
坐標(biāo)軸選擇
倍率選擇
緊急停止按鈕
手持使能按鈕
輸入端子板 支持NPN和PNP型開關(guān)量 ★ ★
輸出端子板 支持NPN和PNP型開關(guān)量 ★ ★
運行操作
自動運行
● ●
單段運行
● ●
手動運行
● ●
增量運行
● ●
MDI運行
● ●
編輯運行
● ●
重運行
● ●
空運行
● ●
返回參考點
● ●
機床鎖住
● ●
急停
● ●
超程
● ●
基礎(chǔ)G指令功能
暫停 G04 ● ●
公制/英制輸入 G20/G21 ● ●
跳轉(zhuǎn) G31 ● ●
返回參考點 G28 ● ●
從參考點返回 G29 ● ●
第2、3、4參考點返回 G30 ● ●
前瞻控制 G08 ● ●
虛軸指定 G07 ● ●
插補功能
納米插補
★ ★
快移定位 G00(線性插補方式) ● ●
單向定位 G60 ● ●
準(zhǔn)確停止方式 G61 ● ●
切削方式 G64 ● ●
準(zhǔn)確停止 G09 ● ●
線性插補 G01 ● ●
圓弧插補 G02/G03(三個坐標(biāo)平面) ● ●
三維圓弧插補 G02.4 ● ●
極坐標(biāo)插補 G12/G13 ― ●
圓柱面插補 G07.1 ― ●
螺旋線插補 兩軸圓弧插補與第三軸線性插補 ● ●
螺紋切削 G32/G33 ― ●
多頭螺紋切削 G32/G33 ― ●
變導(dǎo)程螺紋切削 G32/G33 ― ●
圓弧螺紋切削 G35.2/G35.3 ― ●
攻絲切削 G84 ● ●
變頻主軸跟隨攻絲 G84 ― ●
拋物線插補 G07.2/G07.3 ● ●
橢圓插補 G06.2/G06.3 ● ●
進給功能
快移進給速度 最大999999mm/min ● ●
每分鐘進給 G94 ● ●
每轉(zhuǎn)進給 G95 ● ●
反比時間進給 G93 ● ●
JOG倍率 0~120%(200%) ● ●
高速高精控制功能
高速高精等級參數(shù)設(shè)定 G05.1P0-P9 ● ●
高速高精V2.0 MOVSPACEON/MOVSPACEOFF ★ ―
軌跡勻順功能
● ●
S形加減速控制
● ●
插補前平滑
● ●
插補后平滑
― ―
前饋控制
★ ★
圓弧半徑速度鉗制
● ●
程序輸入
最大編程尺寸 ±8位數(shù)(±21474.000mm) ● ●
程序號
32個字符
程序段號 N號+10位數(shù) ● ●
絕對/增量編程 G90/G91 ● ●
直徑/半徑編程 G36/G37 ― ●
平面選擇 G17/G18/G19 ● ●
旋轉(zhuǎn)軸編程
● ●
旋轉(zhuǎn)軸循環(huán)功能
● ●
極坐標(biāo)編程輸入 G15/G16 ● ●
局部工件坐標(biāo)系 G52 ● ●
工件坐標(biāo)系選擇 G54~G59 ● ●
機床坐標(biāo)系 G53 ● ●
設(shè)定工件坐標(biāo)系 G92 ● ●
擴展工件坐標(biāo)系 G54.1~G54.60共計60個 ● ●
角度編程輸入
― ●
倒角/倒圓輸入
― ●
可編程數(shù)據(jù)輸入 G10/G11 ● ●
子程序調(diào)用 允許嵌套9層 ● ●
用戶宏程序
● ●
宏程序局部變量 #0~#49(當(dāng)前通道) ● ●
宏程序全局變量 #50~#199(當(dāng)前通道) ● ●
非模態(tài)調(diào)用子程序 G65 ● ●
坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) G68/G69 ● ●
縮放 G50/G51 ● ●
鏡像 G24/G25 ● ●
跳段指令
● ●
對話式編程輸入
● ●
自由輪廓編程
― ●
向?qū)Ь幊坦δ?通用)
● ●
通用銑削DXF編程
― ―
密封圈加工工藝卡編程
― ―
異形密封圈DXF編程
― ―
程序編輯操作
程序存儲容量
8G??●
64G?★
程序前臺編輯
● ●
程序后臺編輯
● ●
程序保護
● ●
程序索引
● ●
工藝循環(huán)
鉆孔循環(huán) G73:高速深孔加工 ● ●
G74:反攻絲循環(huán) ● ●
G76:精鏜循環(huán) ● ●
G81:中心鉆孔循環(huán) ● ●
G83:深孔加工循環(huán) ● ●
G84:攻絲循環(huán) ● ●
G85、G86、G89:鏜孔循環(huán) ● ●
G87:反鏜循環(huán) ● ●
G88:手鏜循環(huán) ● ●
鉆孔樣式循環(huán) G70:圓周鉆孔 ● ●
G71:圓弧鉆孔 ● ●
G78:角度直線鉆孔 ● ●
G79:柵格棋盤鉆孔 ● ●
銑削循環(huán) G181:圓弧槽(類型1) ● ●
G182:圓弧槽(類型2) ● ●
G183:圓周槽 ● ●
G184:矩形凹槽 ● ●
G185:圓形凹槽 ● ●
G186:端面銑削 ● ●
G188:矩形凸臺 ● ●
G189:圓形凸臺 ● ●
簡單車削循環(huán) G80:內(nèi)(外)徑切削 ― ●
G81:端面切削 ― ●
G82:螺紋切削 ― ●
G74:端面深孔鉆加工 ― ●
G75:外徑切槽 ― ●
復(fù)雜車削循環(huán) G71:內(nèi)(外)徑粗車復(fù)合循環(huán) ― ●
G72:端面粗車復(fù)合循環(huán) ― ●
G73:閉合車削復(fù)合循環(huán) ― ●
G76:螺紋切削復(fù)合循環(huán) ― ●
簡單磨削循環(huán) G76:縱磨循環(huán) ― ―
G77:切入磨循環(huán) ― ―
G79:砂輪外徑修整循環(huán) ― ―
G80:量儀端面定位循環(huán) ― ―
G81:砂輪端面修整循環(huán) ― ―
復(fù)雜磨削工藝循環(huán) G1900:外圓磨削循環(huán) ― ―
G1920:平面磨削循環(huán) ― ―
用戶自定義循環(huán) G1000-G1999 ● ●
測量功能
自動工件測量(雷尼紹)
★ ★
工件測量
● ●
刀具測量
● ●
輔助/主軸功能
輔助M代碼功能 M+3位數(shù) ● ●
輔助功能分組
● ●
MST鎖住
● ●
單行多個M代碼 最多同時指定4個 ● ●
手輪中斷
● ●
手輪試切
● ●
任意行運行
● ●
斷點運行
● ●
空間保護區(qū) 提供工件和刀具保護 ● ●
浮動零點 手動設(shè)置參考點 ● ●
主軸轉(zhuǎn)速控制 S+6位數(shù) ● ●
主軸轉(zhuǎn)速倍率 0~120% ● ●
主軸速度波動檢測
● ●
雙主軸同步控制 G159/G160 ― ★
軸耦合控制 G118/G119 ● ●
主軸定向
● ●
主軸定位
● ●
主軸自動換檔功能
● ●
C/S切換 CTOS STOC ● ●
圓周速度恒定控制 G96/G97 ― ●
剛性攻絲 G84 ● ●
攻絲回退
● ●
多軸多通道功能
五軸RTCP G43.4/G43.5 ★ ★
定向加工 G68.2/G68.3 ★ ★
五軸恒進給 G94.6P# ● ●
多組RTCP參數(shù)切換 G145 ★ ★
法向進退刀 G53.3/G53.4 ● ●
進給速度自適應(yīng) G115L17P1/G115L17P0 ● ●
五軸3D刀具補償 G41.4/G42.4 ★ ★
RTCP參數(shù)自動標(biāo)定
★ ★
五軸工件測量
★ ★
五軸刀具測量
★ ★
五軸工件坐標(biāo)系找正
★ ★
動態(tài)防碰撞
★ ★
負載自適應(yīng)
★ ★
附件頭補償
★ ★
特性系車削刀具半徑補償 G41/G42 ★ ●
特性系車削 G68.8/G69.8 ★ ●
車刀刀尖方向變換
★ ●
聯(lián)動車削 G43.8/G43.9 ★ ★
智能斷屑 G153/G154 ★ ★
動態(tài)軸釋放/捕獲 G101/G102 ● ●
通道間同步等待 G104 ● ●
雙通道同步控制功能 G118 ● ●
雙通道混合控制功能 GETD ● ●
雙通道重疊控制功能 G148 ● ●
指令通道加載程序 G103 ★ ★
指令通道加載程序運行 G103.1 ★ ★
龍門軸同步
● ●
多主軸控制
● ●
四軸分度軸控制
● ●
多Z軸刀尖同步控制
● ―
電子齒輪箱 G146 ★ ★
傾斜軸控制
★ ●
切向跟隨
★ ★
智能化功能
優(yōu)速銑功能
★ ★
智優(yōu)曲面加工功能
★ ★
智能重疊功能
● ●
智能剛性攻絲功能
● ●
自適應(yīng)進給功能
★ ★
鐵人三項健康保障功能
● ●
機床全行程負荷圖功能
● ●
故障錄像功能
● ●
磨床量儀功能(華中)
― ―
車床斷屑加工功能 G152 ― ●
車床SVE功能
― ●
車床自動對刀儀功能(兩軸)
― ●
螺紋修復(fù)
― ●
變速車螺紋
― ●
刀具功能/刀具補償功能
刀具功能 T+4位數(shù)/T+六位數(shù) ● ●
刀具補償個數(shù)
1000
刀具半徑補償 G40/G41/G42 ● ●
(C型刀補)
刀具磨損補償
● ●
刀具長度補償 G49/G43/G44 ● ●
刀具管理功能
● ●
刀庫管理功能
● ●
刀具壽命管理
● ●
空間長度補償
● ●
特性坐標(biāo)系
● ●
刀具軸向控制 G53.1/G53.2/G53.5 ● ●
大小刀管理功能
● ●
姊妹刀功能
● ●
3D跟隨補償
― ―
精度補償
反向間隙補償
● ●
螺距誤差補償
● ●
垂直度補償功能
● ●
直線度補償功能
● ●
雙向螺距誤差補償功能
● ●
螺補文件導(dǎo)入自動補償功能
● ●
無傳感器熱誤差補償功能
★ ★
有傳感器熱誤差補償功能
★ ★
過象限突跳補償功能
● ●
撓度誤差補償
★ ★
三軸空間誤差補償
● ●
五軸空間誤差補償
★ ★
設(shè)置/顯示
CNC狀態(tài)顯示
● ●
時鐘顯示
● ●
當(dāng)前位置顯示
● ●
參數(shù)設(shè)定
● ●
報警顯示
● ●
故障歷史記錄
● ●
操作歷史記錄
● ●
加工信息顯示 工作時間、加工零件數(shù)等信息統(tǒng)計 ● ●
進給速度顯示 F值顯示 ● ●
主軸轉(zhuǎn)速顯示 S值顯示 ● ●
T代碼顯示
● ●
當(dāng)前程序路徑顯示
● ●
梯形圖編輯軟件
● ●
梯形圖在線修改
● ●
梯形圖在線監(jiān)控
● ●
程序預(yù)覽顯示
● ●
伺服調(diào)整界面
● ●
多語言支持 簡體中文 ● ●
英文 ★ ★
俄文 ★ ★
多級數(shù)據(jù)權(quán)限管理
● ●
在線幫助
● ●
示波器監(jiān)控畫面 實時采樣輸出 ● ●
外部輸入/輸出監(jiān)控顯示
● ●
宏變量監(jiān)控
● ●
內(nèi)部數(shù)據(jù)監(jiān)控 內(nèi)部寄存器等數(shù)據(jù)顯示 ● ●
多通道聯(lián)合顯示
● ●
數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出 參數(shù)、PLC等文件載入或?qū)С?/td> ● ●
功能升級注冊
● ●
支持編碼器反饋
增量式TTL方波
● ●
增量式正余弦1Vpp
● ●
增量式距離碼正余弦1Vpp
● ●
EnDat協(xié)議
● ●
Hiperface協(xié)議
● ●
TAMAGAWA協(xié)議
● ●
BISS協(xié)議
● ●
全閉環(huán) 支持第二碼盤反饋 ★ ★
網(wǎng)絡(luò)與自動化
NC-Link
● ●
iNC-Cloud
● ●


產(chǎn)品尺寸
Product Size

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應(yīng)用案例
Application Cases

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