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產品概述

product description

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HNC-808DiT-10F MAX/15F MAX車床數控系統

車床數控裝置

10寸~15寸顯示屏，帶豎菜單支持NCUC/EtherCAT總線系統車床通道最大支持4~6個軸，伺服刀架、動力頭、伺服尾座。支持車削中心功能，軸向、徑向打孔攻絲 818D支持雙通道控制，支持雙主軸雙刀架/單主軸雙刀架等機型， MCP單元支持面膜按鍵/實體塑膠按鍵可選適用場合：車削中心

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產品特點

Features

產品參數

Product parameters

項目	規格	HNC-808	HNC-818
項目	規格	T	T
系統控制規格
通道數（加工通道）	標配	1	1
通道數（加工通道）	最大	1	4
通道數（自動化通道）	標配	1	1
通道數（自動化通道）	最大	1	1
主軸/通道	標配	1	1
主軸/通道	最大	3	4
進給軸/通道	標配	2	2
進給軸/通道	最大	4	4
最大聯動軸數/通道		3	4
最大支持輸入／輸出點數		128/128	2048/2048
最小輸入單位	mm deg inch	10-5●	10-5?●
最小輸入單位	mm deg inch	10-5●	10-5?●
數控裝置硬件接口
顯示單元尺寸	/	10.4”/12.1”/15”彩顯	10.4/12.1”/15”/17”彩顯
顯示單元分辨率		800×600/1024×768	800×600/1024×768/1024×768/1280×1024
現場總線接口	MCUC總線	●	●
	EtherCAT總線	●	●
	M3總線	★	★
USB接口		●	●
以太網接口		●	●
IO單元硬件接口
主軸控制與編碼器接口	分辨率：12位	●	●
	輸出電壓：DA 0~10V或-10V~+10V
	方波差分接收
用戶I/O	最多可擴展到4096/4096	●	●
RS232/485接口		★	★
MODBUS（TCP/IP）		●	●
面板手持單元	手搖脈沖發生器（TTL電平輸入）	★	★
	坐標軸選擇
	倍率選擇
	緊急停止按鈕
	手持使能按鈕
輸入端子板	支持NPN和PNP型開關量	★	★
輸出端子板	支持NPN和PNP型開關量	★	★
運行操作
自動運行		●	●
單段運行		●	●
手動運行		●	●
增量運行		●	●
MDI運行		●	●
編輯運行		●	●
重運行		●	●
空運行		●	●
返回參考點		●	●
機床鎖住		●	●
急停		●	●
超程		●	●
基礎G指令功能
暫停	G04	●	●
公制/英制輸入	G20/G21	●	●
跳轉	G31	●	●
返回參考點	G28	●	●
從參考點返回	G29	●	●
第2、3、4參考點返回	G30	●	●
前瞻控制	G08	●	●
虛軸指定	G07	●	●
插補功能
納米插補		―	―
快移定位	G00（線性插補方式）	●	●
單向定位	G60	●	●
準確停止方式	G61	●	●
切削方式	G64	●	●
準確停止	G09	●	●
線性插補	G01	●	●
圓弧插補	G02/G03（三個坐標平面）	●	●
三維圓弧插補	G02.4	―	―
極坐標插補	G12/G13	★	●
圓柱面插補	G07.1	★	●
螺旋線插補	兩軸圓弧插補與第三軸線性插補	―	―
螺紋切削	G32/G33	●	●
多頭螺紋切削	G32/G33	●	●
變導程螺紋切削	G32/G33	●	●
圓弧螺紋切削	G35.2/G35.3	●	●
攻絲切削	G84	●	●
變頻主軸跟隨攻絲	G84	●	●
拋物線插補	G07.2/G07.3	●	●
橢圓插補	G06.2/G06.3	●	●
進給功能
快移進給速度	最大999999mm/min	●	●
每分鐘進給	G94	●	●
每轉進給	G95	●	●
反比時間進給	G93	●	●
JOG倍率	0～120%（200%）	●	●
高速高精控制功能
高速高精等級參數設定	G05.1P0-P9	●	●
高速高精V2.0	MOVSPACEON/MOVSPACEOFF	―	―
軌跡勻順功能		―	―
S形加減速控制		●	●
插補前平滑		★	★
插補后平滑		●	●
前饋控制		●	●
圓弧半徑速度鉗制		●	●
程序輸入
最大編程尺寸	±8位數（±21474.000mm）	●	●
程序號		32個字符
程序段號	N號+10位數	●	●
絕對/增量編程	G90/G91	●	●
直徑/半徑編程	G36/G37	●	●
平面選擇	G17/G18/G19	●	●
旋轉軸編程		●	●
旋轉軸循環功能		●	●
極坐標編程輸入	G15/G16	●	●
局部工件坐標系	G52	●	●
工件坐標系選擇	G54～G59	●	●
機床坐標系	G53	●	●
設定工件坐標系	G92	●	●
擴展工件坐標系	G54.1～G54.60共計60個	●	●
角度編程輸入		●	●
倒角/倒圓輸入		●	●
可編程數據輸入	G10/G11	●	●
子程序調用	允許嵌套9層	●	●
用戶宏程序		●	●
宏程序局部變量	#0～#49（當前通道）	●	●
宏程序全局變量	#50～#199（當前通道）	●	●
非模態調用子程序	G65	●	●
坐標系旋轉	G68/G69	●	●
縮放	G50/G51	●	●
鏡像	G24/G25	●	●
跳段指令		●	●
對話式編程輸入		●	●
自由輪廓編程		●	●
向導編程功能(通用)		●	●
通用銑削DXF編程		―	―
密封圈加工工藝卡編程		―	―
異形密封圈DXF編程		―	―
程序編輯操作
程序存儲容量		8G	8G
程序存儲容量		8G	8G
程序前臺編輯		●	●
程序后臺編輯		●	●
程序保護		●	●
程序索引		●	●
工藝循環
鉆孔循環	G73：高速深孔加工	―	―
	G74：反攻絲循環	―	―
	G76：精鏜循環	―	―
	G81：中心鉆孔循環	―	―
	G83：深孔加工循環	―	―
	G84：攻絲循環	―	―
	G85、G86、G89：鏜孔循環	―	―
	G87：反鏜循環	―	―
	G88：手鏜循環	―	―
鉆孔樣式循環	G70：圓周鉆孔	―	―
	G71：圓弧鉆孔	―	―
	G78：角度直線鉆孔	―	―
	G79：柵格棋盤鉆孔	―	―
銑削循環	G181：圓弧槽（類型1）	―	―
	G182：圓弧槽（類型2）	―	―
	G183：圓周槽	―	―
	G184：矩形凹槽	―	―
	G185：圓形凹槽	―	―
	G186：端面銑削	―	―
	G188：矩形凸臺	―	―
	G189：圓形凸臺	―	―
簡單車削循環	G80：內（外）徑切削	●	●
	G81：端面切削	●	●
	G82：螺紋切削	●	●
	G74：端面深孔鉆加工	●	●
	G75：外徑切槽	●	●
復雜車削循環	G71：內（外）徑粗車復合循環	●	●
	G72：端面粗車復合循環	●	●
	G73：閉合車削復合循環	●	●
	G76：螺紋切削復合循環	●	●
簡單磨削循環	G76：縱磨循環	―	―
	G77：切入磨循環	―	―
	G79：砂輪外徑修整循環	―	―
	G80：量儀端面定位循環	―	―
	G81：砂輪端面修整循環	―	―
復雜磨削工藝循環	G1900：外圓磨削循環	―	―
復雜磨削工藝循環	G1920：平面磨削循環	―	―
用戶自定義循環	G1000-G1999	●	●
測量功能
自動工件測量（雷尼紹）		―	―
工件測量		●	●
刀具測量		●	●
輔助/主軸功能
輔助M代碼功能	M+3位數	●	●
輔助功能分組		●	●
MST鎖住		●	●
單行多個M代碼	最多同時指定4個	●	●
手輪中斷		●	●
手輪試切		●	●
任意行運行		●	●
斷點運行		―	―
空間保護區	提供工件和刀具保護	★	●
浮動零點	手動設置參考點	―	●
主軸轉速控制	S+6位數	●	●
主軸轉速倍率	0～120%	●	●
主軸速度波動檢測		●	●
雙主軸同步控制	G159/G160	★	●
軸耦合控制	G118/G119	●	●
主軸定向		●	●
主軸定位		●	●
主軸自動換檔功能		●	●
C/S切換	CTOS STOC	●	●
圓周速度恒定控制	G96/G97	●	●
剛性攻絲	G84	●	●
攻絲回退		―	―
多軸多通道功能
五軸RTCP	G43.4/G43.5	―	―
定向加工	G68.2/G68.3	―	―
五軸恒進給	G94.6P#	―	―
多組RTCP參數切換	G145	―	―
法向進退刀	G53.3/G53.4	―	―
進給速度自適應	G115L17P1/G115L17P0	―	―
五軸3D刀具補償	G41.4/G42.4	―	―
RTCP參數自動標定		―	―
五軸工件測量		―	―
五軸刀具測量		―	―
五軸工件坐標系找正		―	―
動態防碰撞		―	―
負載自適應		―	―
附件頭補償		―	―
特性系車削刀具半徑補償	G41/G42	―	―
特性系車削	G68.8/G69.8	―	―
車刀刀尖方向變換		―	―
聯動車削	G43.8/G43.9	―	―
智能斷屑	G153/G154	―	―
動態軸釋放/捕獲	G101/G102	★	●
通道間同步等待	G104	★	●
雙通道同步控制功能	G118	★	●
雙通道混合控制功能	GETD	★	●
雙通道重疊控制功能	G148	★	●
指令通道加載程序	G103	―	―
指令通道加載程序運行	G103.1	―	―
龍門軸同步		―	―
多主軸控制		●	●
四軸分度軸控制		★	●
多Z軸刀尖同步控制		―	―
電子齒輪箱	G146	●	●
傾斜軸控制		●	●
切向跟隨		―	―
智能化功能
優速銑功能		―	―
智優曲面加工功能		―	―
智能重疊功能		―	―
智能剛性攻絲功能		―	―
自適應進給功能		★	★
鐵人三項健康保障功能		●	●
機床全行程負荷圖功能		●	●
故障錄像功能		●	●
磨床量儀功能（華中）		―	―
車床斷屑加工功能	G152	★	●
車床SVE功能		★	●
車床自動對刀儀功能（兩軸）		●	●
螺紋修復		★	●
變速車螺紋		★	●
刀具功能/刀具補償功能
刀具功能	T+4位數/T+六位數	●	●
刀具補償個數		100	500
刀具半徑補償	G40/G41/G42	●	●
（C型刀補）	G40/G41/G42	●	●
刀具磨損補償		●	●
刀具長度補償	G49/G43/G44	●	●
刀具管理功能		―	―
刀庫管理功能		―	―
刀具壽命管理		●	●
空間長度補償		―	―
特性坐標系		―	―
刀具軸向控制	G53.1/G53.2/G53.5	―	―
大小刀管理功能		―	―
姊妹刀功能		★	●
3D跟隨補償		―	―
精度補償
反向間隙補償		●	●
螺距誤差補償		●	●
垂直度補償功能		★	●
直線度補償功能		★	●
雙向螺距誤差補償功能		●	●
螺補文件導入自動補償功能		●	●
無傳感器熱誤差補償功能		●	★
有傳感器熱誤差補償功能		★	★
過象限突跳補償功能		●	●
撓度誤差補償		―	★
三軸空間誤差補償		―	★
五軸空間誤差補償		―	―
設置/顯示
CNC狀態顯示		●	●
時鐘顯示		●	●
當前位置顯示		●	●
參數設定		●	●
報警顯示		●	●
故障歷史記錄		●	●
操作歷史記錄		●	●
加工信息顯示	工作時間、加工零件數等信息統計	●	●
進給速度顯示	F值顯示	●	●
主軸轉速顯示	S值顯示	●	●
T代碼顯示		●	●
當前程序路徑顯示		●	●
梯形圖編輯軟件		●	●
梯形圖在線修改		●	●
梯形圖在線監控		●	●
程序預覽顯示		●	●
伺服調整界面		●	●
多語言支持	簡體中文	●	●
	英文	★	★
	俄文	★	★
多級數據權限管理		●	●
在線幫助		●	●
示波器監控畫面	實時采樣輸出	●	●
外部輸入/輸出監控顯示		●	●
宏變量監控		●	●
內部數據監控	內部寄存器等數據顯示	●	●
多通道聯合顯示		―	●
數據導入/導出	參數、PLC等文件載入或導出	●	●
功能升級注冊		●	●
支持編碼器反饋
增量式TTL方波		●	●
增量式正余弦1Vpp		●	●
增量式距離碼正余弦1Vpp		★	●
EnDat協議		★	●
Hiperface協議		★	●
TAMAGAWA協議		●	●
BISS協議		●	●
全閉環	支持第二碼盤反饋	―	―
網絡與自動化
NC-Link		●	●
iNC-Cloud		●	●